Fiind sprijiniți de un grup IT foarte dezvoltat și specializat, am putea furniza asistență tehnică pentru servicii pre-vânzare și post-vânzare pentru mașini ODM Xinnuo Z Lock automate pentru panouri sandwich EPS, pentru a oferi clienților potențiali echipamente și soluții excelente și pentru a dezvolta frecvent noi mașina este obiectivele de afaceri ale companiei noastre. Privim înainte pentru cooperarea dumneavoastră.
Fiind sprijiniți de un grup IT foarte dezvoltat și specializat, am putea oferi suport tehnic pentru servicii pre-vânzare și post-vânzare pentruChina Z-Lock Sandwich Panel Linie de producție și Z-Lock Sandwich Panel, Facilitățile noastre bine echipate și controlul excelent al calității în toate etapele de producție ne permit să garantăm satisfacția totală a clienților. Dacă sunteți interesat de oricare dintre produsele noastre sau doriți să discutați despre o comandă personalizată, asigurați-vă că nu ezitați să mă contactați. Așteptăm cu nerăbdare să formăm relații de afaceri de succes cu noi clienți din întreaga lume.
*Detaliu
Linia de producție de panouri sandwich este special concepută pentru producerea plăcilor compozite izolatoare. Cu un sistem de reglare a vitezei fără trepte, este capabil să producă eficient panouri compozite ondulate la un moment dat. Mașina de formare a rulourilor de panouri sandwich a fost un dispozitiv indispensabil în fabricarea panourilor de acoperiș și a panourilor de perete în fabrici și depozite, printre alte clădiri.
*Caracteristici
*Caracteristici
1. Puterea motorului liniei de formare a rolei panoului sandwich este de 4k, iar viteza de producție ajunge la 6mmln. Cu sistemul de reglare a vitezei fără trepte, eficiența liniei de rulare este opțională în intervalul O-6m mm.
2. ben producând panouri sandwich EPS, viteza este în general controlată la 2-6 m mm. Va fi puțin mai mic pentru fabricarea plăcilor din lână de rocă (depinde de nevoile reale)
3. Linia de producție a panourilor compozite este echipată cu o pompă de dozare a cleiului K.9, cu viteză de rotație mică și precizie ridicată. Adezivul este alimentat cu o viteză de 0,1-2,0 kg mm. Este controlat de convertor de frecvență.
4. Grosimea panoului compozit pe care o poate produce unitatea de rulare variază de la 50 mm la 0 mm. Prin reglarea raftului superior și inferior și a distanței dintre suportul tăietorului și raftul de alimentare cu material, putem obține plăci sandwich cu grosimi și specificații diferite.
5. Capacitate totală instalată: 34KW”; greutate totala (inclusiv accesorii): 17,5t.
6. Dimensiunea mașinii de profilat panouri: 12500 (16000 pentru plăci din vată de rocă) X2200X2800; formatorul rulou pentru panou sandwich EPS tip 5 adoptă 23 de arbori de cauciuc și tuburi pătrate de 160X80 cu grosimea de 6mm; ruloul de formare pentru panou compozit din vată de rocă de tip 7 folosește 43 de arbori de cauciuc, iar superioare și inferioare adeziv independent. Este echipat cu bandă transportoare pentru panouri din lână de rocă de 1. 7 m, cu diametrul arborelui de antrenare să fie de 30 mm; lungimea cadrului mașinii este de până la Qm; ruloul de formare este sudat cu tuburi patrate de 180X80 cu grosimea de 8mm.
*Cerințe pentru fabrici
Fabricile în care sunt aplicate mașinile noastre de formare a rulourilor de tablă metalică pot fi de tipul acoperișului plat sau înclinat. Înălțimea cornișei trebuie să fie mai mare de 3m, iar lățimea efectivă să fie de cel puțin 45m. Podeaua fabricii trebuie să fie plană și betonată. Pentru fundarea liniei de profilare, este necesar să fie proiectată conform desenelor și finalizată înainte de sosirea echipamentului. Sursa de alimentare trebuie să fie de 380 și puterea totală instalată este de 34kw. Este necesar ca facto să fie echipat cu dispozitive de alimentare și iluminare cu aer comprimat de 0,4-0,6 MPa. Mașina de formare rulou împarte aceeași sursă de alimentare cu dispozitivele auxiliare. Fluctuația tensiunii nu trebuie să depășească 10% sau poate duce la o funcționare anormală a sistemului.
Cursa nu este mai mică de 29 m, sarcina pentru un proces de ridicare este mai mare de 5000 kg, iar înălțimea de ridicare nu este mai mică de 3.Qm. Pentru producția și întreținerea zilnică sunt necesare aproximativ 8,10 persoane, cu 3,4 operatori pentru unele procese de bază incluse.
* Aplicație
Dispozitiv lateral de etanșare pentru panou din lână de rocă
sistem de tăiere
Patru pompe de cauciuc sunt controlate de două motoare
Arbore gros de cauciuc
Dispozitiv electric de pliere
mașină de format rulou
sistem de control
Bandă transportoare extinsă
* Livrare bunuri
Fiind sprijiniți de un grup IT foarte dezvoltat și specializat, am putea furniza asistență tehnică pentru servicii pre-vânzare și post-vânzare pentru mașini ODM Xinnuo Z Lock automate pentru panouri sandwich EPS, pentru a oferi clienților potențiali echipamente și soluții excelente și pentru a dezvolta frecvent noi mașina este obiectivele de afaceri ale companiei noastre. Privim înainte pentru cooperarea dumneavoastră.
ODM cu ridicataChina Z-Lock Sandwich Panel Linie de producție și Z-Lock Sandwich Panel, Facilitățile noastre bine echipate și controlul excelent al calității în toate etapele de producție ne permit să garantăm satisfacția totală a clienților. Dacă sunteți interesat de oricare dintre produsele noastre sau doriți să discutați despre o comandă personalizată, asigurați-vă că nu ezitați să mă contactați. Așteptăm cu nerăbdare să formăm relații de afaceri de succes cu noi clienți din întreaga lume.
♦ PROFIL COMPANIE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., nu numai că produce diferite tipuri de mașini profesionale de profilat, ci și dezvoltă linii de producție inteligente automate de formare, mașini cu pane în formă de C&Z, linii de mașini de formare a rulourilor de bară de protecție, linii de producție de panouri sandwich, podele. mașini de formare, mașini cu chilă ușoară, mașini de formare a ușilor cu lamele de obturator, mașini pentru conducte de jos, mașini pentru jgheaburi etc.
Avantajele formării cu role a unei piese metalice
Există mai multe avantaje de a utiliza ruloformarea pentru proiectele dvs.:
- Procesul de formare cu role permite efectuarea în linie a operațiunilor precum ștanțarea, crestarea și sudarea. Costul forței de muncă și timpul pentru operațiunile secundare sunt reduse sau eliminate, reducând costurile cu piesele.
- Sculele în formă de rulou permit un grad ridicat de flexibilitate. Un singur set de instrumente pentru forma de rulou va face aproape orice lungime a aceleiași secțiuni transversale. Nu sunt necesare seturi multiple de unelte pentru piese de lungime variabilă.
- Poate oferi un control dimensional mai bun decât alte procese concurente de formare a metalelor.
- Repetabilitate este inerentă procesului, permițând asamblarea mai ușoară a pieselor laminate în produsul dvs. finit și minimizând problemele datorate acumulării de toleranță „standard”.
- Formarea cu role este de obicei un proces cu viteză mai mare.
- Formarea rulou oferă clienților un finisaj superior al suprafeței. Acest lucru face ca ruloul să fie o opțiune excelentă pentru piesele decorative din oțel inoxidabil sau pentru piesele care necesită un finisaj, cum ar fi anodizarea sau acoperirea cu pulbere. De asemenea, textura sau modelul pot fi rulate pe suprafață în timpul formării.
- Formarea cu role utilizează materialul mai eficient decât alte procese concurente.
- Formele în formă de rulou pot fi dezvoltate cu pereți mai subțiri decât procesele concurente
Formarea cu role este un proces continuu care transformă tabla într-o formă proiectată folosind seturi consecutive de role îmbinate, fiecare dintre ele efectuând doar modificări incrementale ale formei. Suma acestor mici modificări de formă este un profil complex.